一、倒角刀概述

倒角刀是机械加工中用于工件边缘去毛刺、倒锐角、加工倒角面的常用刀具。虽然结构简单，但种类繁多，不同类型的倒角刀在加工效果、效率、适用场景上有明显差异。

选择合适的倒角刀，可以提高加工效率、改善表面质量、延长刀具寿命。本文详细介绍各类倒角刀的特点和选型方法。

二、按刃数分类

1. 单刃倒角刀

结构特点：只有一个切削刃，排屑空间大，结构简单。

优点：

• 排屑空间大，不易堵屑，适合深倒角和软材料
• 价格便宜，成本低
• 刃磨简单，容易重磨
• 切削力小，适合小功率机床

缺点：

• 只有一个刃切削，加工不平稳，容易产生振动
• 表面质量一般，容易有振纹
• 进给速度受限，效率较低
• 刀具寿命相对较短

适用场景：小批量、低要求加工；铝、铜等软材料；深倒角加工；小功率机床。

2. 三刃倒角刀（最常用）

结构特点：三个切削刃均匀分布，平衡性好，是目前市场上最主流的倒角刀类型。

优点：

• 三刃切削，加工平稳，振动小
• 表面质量好，光洁度高
• 进给速度比单刃高，效率较高
• 排屑空间适中，不易堵屑
• 性价比高，通用性强

缺点：

• 价格比单刃高
• 重磨难度比单刃大
• 极深倒角时排屑不如单刃

适用场景：大多数工业加工场景；钢件、不锈钢、铸铁等；中等到大批量生产；对表面质量有要求的场合。是车间的首选通用型倒角刀。

3. 四刃/多刃倒角刀

结构特点：四个或更多切削刃，切削更平稳。

优点：

• 多刃切削，加工最平稳，振动最小
• 表面质量最佳，光洁度最高
• 可以采用更高的进给速度，效率最高
• 刀具寿命长，适合大批量生产

缺点：

• 排屑空间小，不适合深倒角和软材料
• 价格最高
• 重磨难度大
• 对机床刚性要求高

适用场景：大批量生产；高精度要求；钢件、铸铁等；CNC加工中心；对表面质量要求高的场合。

4. 刃数对比总结

三、按角度分类

1. 45°倒角刀

加工出的倒角面与工件表面成45°，倒角深度和宽度相等。适合一般去毛刺和小倒角，是最常用的角度之一。

2. 60°倒角刀

常用于中心孔加工，也用于特殊要求的倒角。

3. 82°倒角刀

对应英制沉头螺丝，用于出口产品或美标设备。

4. 90°倒角刀（最常用）

加工出的倒角面与工件表面成45°（刀具角度90°，两边各45°），是最通用的倒角角度。可以用于去毛刺、倒角、沉孔加工等多种用途。公制螺栓沉孔通常用90°。

5. 120°倒角刀

用于大倒角或特殊要求，加工出的倒角面较平。

四、按材质分类

推荐选择M42含钴8%高钴钢倒角刀，性价比最高。

五、按结构形式分类

1. 直柄倒角刀

最常见的形式，柄部为直柄，用弹性夹头装夹。规格φ6-φ60mm，适用范围广。

2. 锥柄倒角刀

柄部为莫氏锥柄，适合钻床、铣床装夹。大规格倒角刀常用锥柄。

3. 倒角钻（复合倒角刀）

前端带钻头，钻孔+倒角一次完成，效率高。适合螺栓孔加工。

4. 可转位倒角刀

刀体可重复使用，刀片磨损后更换即可。适合大批量生产，但成本较高。

六、倒角刀选型指南

1. 根据加工材料选

• 铝、铜、塑料：单刃普通高速钢，大前角，锋利
• 碳钢、合金钢：三刃M42高钴钢，通用型
• 不锈钢：三刃或四刃M42+涂层，低速充分冷却
• 铸铁：三刃或四刃M42，干切
• 淬火钢：硬质合金四刃

2. 根据加工要求选

• 一般去毛刺：单刃或三刃即可
• 外观件倒角：三刃，表面质量好
• 大批量生产：四刃/多刃，效率高寿命长
• 深倒角：单刃，排屑好
• 高精度沉孔：三刃精密级，角度准确

3. 根据机床选

• 手电钻/小功率钻床：单刃，切削力小
• 普通钻床/铣床：三刃，通用
• CNC加工中心：三刃或四刃，高效高精度

4. 通用推荐配置

对于大多数机加工车间，推荐：

• 主力：φ12mm和φ20mm 90°三刃M42倒角刀（覆盖80%场景）
• 小倒角：φ6mm 90°三刃M42倒角刀
• 大倒角：φ30mm 90°三刃M42倒角刀
• 45°倒角：φ12mm 45°三刃M42倒角刀（如需要）

七、立浩五金倒角刀产品

东莞立浩五金提供全系列高钴钢倒角刀：

• 材质：进口M42含钴8%，硬度HRC66-67
• 刃数：单刃/三刃/四刃可选
• 角度：45°/60°/82°/90°/120°
• 规格：φ6-φ60mm
• 工艺：真空淬火+五轴磨削，角度精确，跳动≤0.005mm
• 涂层：TiN/TiAlN/AlCrN可选
• 定制：支持非标定制，3-5天交货
• 价格：厂家直销，比市场低20%-30%

如需了解倒角刀详细规格或获取报价，欢迎联系立浩五金客服。