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钣金加工去毛刺非常重要，毛刺的危害很大：1.安全危害：孔口和边缘的毛刺很容易划伤操作人员的手，严重时可能造成较深的伤口；电气柜内的毛刺可能割破电线绝缘层，造成短路；毛刺脱落可能造成机械故障。2.装配质量危害：沉头孔口的毛刺会导致螺丝头无法完全贴合，螺丝拧不紧、容易松动；毛刺会影响零件配合精度，导致装配不到位；有毛刺的孔，螺丝或销轴难以插入，装配效率低。3.外观质量危害：边缘和孔口的毛刺影响产品的外观品质，客户看到有毛刺的产品会认为质量差；毛刺处的喷涂不均匀，容易掉漆；很多客户验厂时会检查毛刺，有毛刺可能导致验厂不通过。4.后续工序危害：毛刺会影响电镀、氧化、喷涂等表面处理效果，毛刺处处理不均匀；毛刺可能在后续工序中脱落，划伤其他工件；增加返工成本。5.成本危害：人工去毛刺效率低、成本高，一个工人每小时只能处理几十个孔；有毛刺的产品需要返工，增加工时和材料成本；因为毛刺问题导致客户索赔，损失更大。去毛刺的最好方法是从源头减少毛刺：使用锋利的高钴钢倒角刀、优化切削参数、最后一刀切削量保持0.1-0.2mm（不要光刀）、充分冷却润滑。立浩科技去毛刺倒角刀采用专利V型多刃结构，倒角同步去毛刺，省去二次打磨工序，毛刺减少90%以上。