故障排查 浏览:4次

倒角出现大小头（一侧深一侧浅、不均匀），常见原因和解决方法：1）工件表面不垂直——孔的轴线和工件表面不垂直（斜孔、斜面），普通倒角刀一侧先接触，导致一侧深一侧浅，解决：用斜孔倒角刀/斜孔锪钻，或先打中心孔定位；2）刀具跳动大——刀具装夹不正、主轴跳动大，导致切削不均匀，解决：重新装夹、检查夹头和主轴、缩短伸出长度；3）工件没夹牢——工件加工时晃动，导致倒角不均匀，解决：确保工件装夹牢固，增加支撑；4）进给太快——进给太快导致切削不平稳，解决：减小进给，低速切入；5）刀具不锋利——钝刀切削力大，容易让刀，导致不均匀，解决：及时修磨或换刀；6）机床刚性差——老旧机床、小机床加工大刀具时容易让刀，解决：降低转速和进给，或换刚性更好的机床；7）斜面加工——斜面加工一定要用斜孔倒角刀，普通倒角刀在斜面上必然出现大小头。按照这几点逐一排查，基本能解决倒角大小头问题。