加工应用 浏览:4次

倒角刀加工保证表面光洁度的技巧：1）刀具锋利——刃口要锋利，钝刀切出来表面粗糙，及时修磨或换刀，新刀或刚修磨的刀表面质量最好；2）合理参数——转速适当高一些（但不要太高，不锈钢除外），进给小一些，切削厚度小，表面更光洁，一般进给0.03-0.1mm/转；3）加切削液——充分浇注切削液，冷却润滑，减少摩擦和粘刀，表面更光洁，铝合金用半合成，不锈钢用极压乳化液；4）最后光一刀——倒角到尺寸后，不进给空转一圈（或Z轴不动，主轴转几圈），光一下表面，效果非常明显，光洁度能提升1-2级；5）减小跳动——刀具跳动大表面有刀痕，装夹后检查跳动，一般小于0.02mm，用ER夹头不要用钻夹头；6）缩短伸出——刀柄伸出太长刚性差，容易震动，表面有振纹，伸出尽量短，一般不超过3倍柄径；7）工件装夹牢——工件晃动表面质量差，确保装夹牢固，薄壁件增加支撑；8）用涂层刀——TiAlN涂层摩擦系数低，抗粘刀，表面更光洁，特别是不锈钢、铝合金；9）避免积屑瘤——积屑瘤会导致表面粗糙，降低转速或提高转速（避开积屑瘤形成区间），加切削液，用锋利刀具；10）材质匹配——用合适材质的刀具加工对应材料，不要用普通高速钢加工不锈钢（粘刀），也不要用硬质合金加工软材料（容易崩刃）。光洁度参考：1）Ra3.2——普通倒角，一般参数就能达到；2）Ra1.6——精倒角，小进给+光一刀+锋利刀具；3）Ra0.8——镜面倒角，超细晶粒硬质合金刀+高转速+小进给+光一刀+后续抛光。按照这些技巧，倒角表面光洁度会明显提升。有问题可以咨询我们的技术人员，帮你优化参数。