故障排查
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倒角刀加工时怎么减少震动?有什么方法?
倒角刀加工减少震动的方法:震动的危害:表面有振纹、刀痕,刀具磨损快、容易崩刃,机床损伤,噪音大。减少震动的方法:1)缩短伸出——刀柄伸出太长是震动的主要原因,伸出尽量短,一般不超过3倍柄径,伸出每增加一倍,刚性降低7-8倍;2)加粗柄径——在允许的情况下用粗柄径刀具,柄径越粗刚性越好,比如同样的头部直径,用12mm柄比6mm柄刚性好很多;3)装夹牢固——用ER夹头(弹性筒夹),不要用钻夹头,ER夹头夹持精度高、跳动小、刚性好;夹头要锁紧,刀柄插入足够深;4)降低转速——转速太高容易引起共振,降低转速试试,找到不震动的转速区间;5)减小进给——进给太大切削力大,容易震动,减小进给;6)增加刚性——a)机床刚性——老旧机床、小机床刚性差,降低参数或换刚性好的机床;b)工件刚性——薄壁件、悬臂件容易震动,增加支撑、辅助夹紧;c)夹具刚性——用刚性好的夹具,不要用虎钳夹太长的工件;7)刀具锋利——钝刀切削力大,容易震动,及时修磨或换刀;8)刃口形式——单刃刀切削力小、震动小,适合薄壁件、小机床;多刃刀切削平稳但切削力大,适合刚性好的机床;9)减震刀柄——有条件的用减震刀柄(阻尼刀柄),能大幅减少震动;10)切削参数优化——用试切法找到最优参数,不同材料、不同机床的最优参数不同,不要照搬。震动排查步骤:1)先检查装夹——刀具和工件是否夹牢;2)再检查伸出——是否太长;3)然后降转速——降低转速试试;4)再降进给——减小进给试试;5)换刀具——如果还震动,换更粗柄、更短的刀具;6)检查机床——如果还震动,可能是机床刚性问题或主轴问题。按照这些方法,基本能解决震动问题。有问题可以咨询我们的技术人员,帮你分析解决。
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