材料加工 浏览:4次

倒角刀加工铜及铜合金注意事项和防粘刀方法：铜合金加工特点：1）塑性好——铜合金塑性好、韧性大，切削时切屑是带状，容易缠绕刀具和工件；2）粘刀——铜合金容易粘刀（积屑瘤），特别是低速切削时，导致表面质量差、尺寸不稳定；3）导热好——铜合金导热系数大，切削热容易散出去，刀具温度低，磨损小；4）硬度低——铜合金硬度低，切削力小，刀具寿命长；5）容易变形——铜合金强度低、刚性差，薄壁件容易变形。铜合金倒角用什么刀：1）普通高速钢（HSS）——可以用，价格便宜，寿命长；2）高钴钢（HSS-E）——更耐磨，寿命长，适合批量生产；3）硬质合金——最耐磨，适合大批量，但铜合金软，用硬质合金有点浪费；4）涂层——推荐DLC涂层（类金刚石），摩擦系数低，防粘刀效果好，特别适合铜合金和铝合金；TiAlN涂层也可以，但防粘刀不如DLC；5）无涂层——铜合金加工也可以用无涂层白刀，表面抛光的白刀也能防粘刀。铜合金加工参数：1）转速——高转速，高钴钢1500-3000转，硬质合金2000-4000转；2）进给——中等偏大，0.12-0.25mm/转；3）切削液——用半合成或全合成切削液，浓度3%-5%，也可以用煤油或专用铜合金切削液，润滑性好、防粘刀；4）避免低速——低速容易产生积屑瘤粘刀，要用中高转速，避开积屑瘤形成区间（一般50-200转）。铜合金防粘刀方法：1）用DLC涂层刀——DLC涂层摩擦系数低，防粘刀效果最好；2）高转速——用中高转速，避开积屑瘤区间；3）锋利刀具——刃口要非常锋利，抛光刃口，减少粘结；4）充分冷却——用润滑性好的切削液，充分浇注；5）及时清理——加工过程中及时清理切屑，防止切屑缠绕；6）表面抛光——刀具表面抛光（镜面），减少摩擦和粘结。铜合金加工注意事项：1）防变形——薄壁铜件容易变形，装夹要轻，夹紧力不要太大，增加支撑；2）防粘刀——用DLC涂层刀或高转速，避免积屑瘤；3）防缠绕——铜合金切屑是带状，容易缠绕刀具和工件，用断屑槽刀具或及时清理；4）测量——铜合金热膨胀系数大，加工后冷却再测量，避免热胀冷缩导致尺寸误差；5）表面质量——铜合金软，表面容易划伤，加工后注意保护，不要和其他零件混放。铜合金是比较容易加工的材料，用对刀具（DLC涂层或高钴钢）和参数（高转速、充分冷却），就能加工出光亮的倒角。有问题可以咨询我们的技术人员。