材料加工 浏览:2次

倒角刀加工陶瓷、玻璃、蓝宝石、石英等脆性材料注意事项和刀具选择：脆性材料特点：1）硬度极高——陶瓷硬度HRA90以上，玻璃莫氏硬度5-7，普通刀具加工不动；2）脆性大——加工时容易崩边、裂纹、碎裂，特别是出口侧；3）磨粒磨损——材料硬，刀具磨损极快；4）粉尘大——加工时产生大量粉尘，陶瓷和玻璃粉尘对身体有害；5）对温度敏感——温度变化大容易产生热裂纹。用什么刀：1）金刚石刀具（PCD聚晶金刚石或CVD金刚石涂层）——首选，硬度最高（莫氏10），耐磨性极好，适合加工陶瓷、玻璃、蓝宝石等；2）硬质合金——可以加工软质陶瓷（如氧化铝、氮化硅），但磨损快，不适合玻璃和硬质陶瓷；3）电镀金刚石磨头——适合玻璃、陶瓷的倒角和磨削，金刚石颗粒电镀在基体上，磨削加工；4）树脂结合剂金刚石磨头——适合精加工和抛光，表面质量好。参数：1）转速——高转速，金刚石刀3000-10000转，电镀金刚石磨头5000-20000转；2）进给——很小进给，0.01-0.05mm/转，防止崩边和碎裂；3）切深——很小切深，每次0.05-0.2mm，分次加工，不要一次切太深。注意事项：1）防崩边——a）很小进给、很小切深；b）从实体向边缘切，出口侧要特别慢；c）用非常锋利的金刚石刀具；d）增加支撑，背面垫实，特别是出口侧；e）可以用胶带贴在出口侧防止崩边；f）最后留0.05-0.1mm精修余量，用小进给光一刀；2）防裂纹——a）避免冲击和震动；b）充分冷却（用水或冷却液，不要干切，干切温度高容易裂）；c）不要忽冷忽热；d）加工前可以预热或退火消除内应力；3）防尘——a）戴防尘口罩（陶瓷和玻璃粉尘对肺有害，可能导致尘肺病）；b）用水加工或用吸尘器除尘；c）戴护目镜；4）安全——a）玻璃和陶瓷碎裂时碎片飞溅，戴护目镜和手套；b）加工时不要用手触摸；c）碎裂的边角锋利，小心割伤；5）刀具选择——优先用金刚石刀具或电镀金刚石磨头，虽然贵但能加工，普通刀具根本加工不动；6）测量——脆性材料尺寸稳定，但要等冷却后再测量；7）表面质量——陶瓷和玻璃倒角后可能需要抛光，用树脂结合剂金刚石磨头或抛光膏抛光，提高表面质量。脆性材料加工难度最大，主要是防崩边和防裂纹，用金刚石刀具、很小进给和切深、充分冷却、增加支撑，完全可以加工出高质量的倒角。如果是玻璃，建议用专用的玻璃倒角机或电镀金刚石磨头。