铝合金材质较软，容易产生粘刀现象。选择锋利的倒角刀，如单刃园刃倒角刀，可以减少切削力，避免粘刀。

同时，刀具的涂层也很重要，如 DLC（类金刚石涂层）可以降低刀具与铝合金之间的摩擦系数，提高刀具的耐磨性和加工表面质量。

由于不锈钢具有粘性和加工硬化的特性，应选择专门用于不锈钢加工的倒角刀。这些刀具通常具有特殊的几何形状和涂层，能够减少切削力、防止积屑瘤的产生，并提高刀具的耐磨性。

例如，采用刃口经过特殊处理的倒角刀，如钝化处理或采用特殊的涂层，如 TiN（氮化钛）、TiAlN（氮化铝钛）等，可以提高刀具在不锈钢加工中的性能。

对于普通碳钢等硬度较低的钢材，可以选择高钴高速钢材质的倒角刀。高钴高速钢刀具具有较好的韧性和耐磨性，价格相对较为经济。

对于硬度较高的合金钢等材料，硬质合金倒角刀是更好的选择。硬质合金刀具硬度高、耐磨性好，能够承受更大的切削力，保证加工效率和刀具寿命。

钢材：

不锈钢：

铝合金：

木材的质地相对较软，对刀具的要求不高。但为了避免产生毛刺和崩边现象，可选择刃口较薄、角度适中的倒角刀，如 45 度或 60 度的倒角刀。

对于硬木等较硬的木材，可以选择高速钢材质的倒角刀，以保证刀具的耐磨性。

加工塑料时，应选择刃口锋利但切削力较小的倒角刀，以免在加工过程中造成塑料材料的破裂或变形。

可以选择高速钢或硬质合金材质的倒角刀，并采用较大的前角和后角，以减小切削力。

塑料：

木材：

手工加工通常需要操作简单、轻便的工具。对于手工倒角，可以选择小型的手持式倒角刀，如手动旋转式倒角刀或手动锉刀式倒角刀。

这些工具操作灵活，适用于小批量或单件加工，但加工效率相对较低。

机械加工可以选择不同类型的倒角刀，具体取决于加工设备和加工要求。

对于数控机床加工，可以选择可转位刀片式倒角刀。这种刀具具有更换刀片方便、加工精度高的特点，能够满足高精度加工的要求。

对于普通机床加工，可以选择整体式倒角刀。整体式倒角刀结构简单、价格相对较低，但加工精度和效率可能不如可转位刀片式倒角刀。

对于一些特殊的加工工艺，如电火花加工、激光加工等，需要选择专门的倒角工具。

例如，在电火花加工中，可以使用电极式倒角工具，通过放电腐蚀的原理进行倒角加工。