头部直径¢8*90度、¢10*90度、¢12*90度、¢14*90度、¢16*90、¢20*90度、¢25*90度、¢30*90度、¢8*82度、¢10*82度、¢12*82度、¢14*82度¢16*82、¢20*82度、¢25*82度、¢30*82度、¢10*60度、¢12*60度、¢14*60度、¢16*60度、¢20*60度、¢25*60度、¢10*100度、¢12*100度、¢14*100度、¢16*100度、¢20*100度、¢25*100度、¢30*100度、¢10*110度、¢12*110度、¢14*110度、¢16*110度、¢20*110度、¢25*110度、¢10*120度、¢12*120度、¢14*120度、¢16*120度、¢20*120度、¢25*120度。

一、圆孔倒角刀的基本概述

圆孔倒角刀，顾名思义，是专门用于对圆形孔口进行倒角加工的工具。它通过特定的切削刃口设计，实现对孔口边缘的平滑过渡处理，减少毛刺和锐角，提升产品质量。根据不同的加工需求，圆孔倒角刀在材质、尺寸、角度等方面存在多种规格型号。

二、规格型号分类

直径范围：圆孔倒角刀的直径范围广泛，从小型精密零件的微孔到大型设备的宏观孔口，均有对应的刀具规格。常见的直径范围从几毫米到上百毫米不等，用户需根据具体加工孔的直径大小来选择合适的刀具。

倒角角度：倒角角度是圆孔倒角刀的重要参数之一，它决定了孔口边缘的倒角形状。常见的倒角角度有30°、45°、60°等，也有特殊需求时定制的非标角度。选择时需考虑零件的设计要求和使用环境。

切削刃类型：根据切削刃的设计不同，圆孔倒角刀可分为直刃型、螺旋刃型等。直刃型刀具适用于简单倒角加工，而螺旋刃型则能在加工过程中提供更平稳的切削力和更好的排屑效果，适合深孔或高精度要求的加工。

材质选择：圆孔倒角刀的材质直接影响其使用寿命和切削性能。常见的材质包括高速钢（HSS）、硬质合金（Carbide）以及陶瓷等。硬质合金刀具因其高硬度、高耐磨性而广受欢迎，特别适用于高速、高负荷的切削作业。

柄部规格：刀具的柄部规格需与机床主轴接口相匹配，常见的柄部规格有直柄、锥柄（如BT、HSK等）等。选择合适的柄部规格对于确保刀具稳定安装、提高加工精度至关重要。

三、选择指南

明确加工需求：首先需明确待加工圆孔的直径、深度、材质以及所需的倒角角度等具体要求。

考虑机床兼容性：确保所选圆孔倒角刀的柄部规格与现有机床主轴接口相匹配。

综合考量性能与成本：根据加工需求，在刀具的材质、切削性能、使用寿命与成本之间做出合理平衡。

咨询专业人士：对于复杂或特殊的加工需求，建议咨询刀具供应商或机械加工领域的专业人士，以获取更专业的建议。

综上所述，圆孔倒角刀的规格型号繁多，选择时需综合考虑加工需求、机床兼容性、性能与成本等多方面因素。通过科学合理的选择，可以有效提升加工效率，保证产品质量。