M42超高级高速钢是一种优质钴高速钢，具有高硬度和优异的热硬度设计的化学成分。这些性能使钢材成为用于航空航天，石油和发电行业中使用的高强度和预硬化钢，高硬度合金以及难加工，有色超级合金的优良选择。
M42由于高热处理硬度（68〜70HRC）而具有优异的耐磨性，高钴含量赋予了高硬度。因此，由M42超高速钢制成的工具上的切削刃在重型和高生产切割应用中保持锋利和坚硬。
应用：旋转钻，倒角刀、铣刀，铰刀，拉刀，锯，刀和滚丝模具。
组成
碳硅铬W¯¯沫V CO =
1.08 0.45 3.85 1.50 9.50 1.20 8.00
相对属性
M42超高速工具钢比较，高速钢，哈德逊工具钢
物理特性
密度：0.282 lb / in3（7806 kg / m3）
比重：7.81
弹性模量：30 x 106 psi（207 GPa）
可加工性：1％碳钢的35-40％
热处理M42超高速工具钢，高速钢，哈德逊工具钢
热处理说明书
硬化
临界温度：
Ac1：1560°F（849°C）
预热：以不超过400°F /小时（222℃/小时）的速度加热至1500-1600°F（816-871℃），并均匀。
奥斯汀（高热）：从预热中迅速加热。
炉：2150-2175°F（1177-1191°C）
盐：2125-2150°F（1163-1177℃）
为了最大化韧性，请使用最低温度。
为了最大化热硬度，请使用最高温度。
淬火：加压气体，温油或盐。对于加压气体，快速淬火速率低于1000°F
（538℃）对于获得所需性能至关重要。
对于油，淬火至黑色约900°F（482°C），然后在静止空气中冷却至150-125°F（66-51°C）。
对于保持在1000-1100°F（538-593℃）的盐，平衡，然后在静止空气中冷却至150-125°F（66-51℃）。
回火：淬火后立即回火。典型回火范围为950-1050°F（510-566°C）。保持温度2小时，然后空气冷却至环境温度。需要三次回火。
退火
退火必须在热加工后再重新硬化。
以不超过400°F /小时（222℃/小时）的速度加热至1500-1575°F（843-857℃），并保持1小时/英寸（25.4mm）厚度，最少2小时。然后用炉子以不超过50°F /小时（28℃/小时）的速度慢慢冷却至1000°F（538℃）。在炉中或空气中继续冷却至环境温度。所得硬度应为269 HBW或更低。
锻造
预热至1200-1400°F（649-760°C）并均化。然后迅速加热至2000-2100°F（1093-1149°C），并在锻造前均衡。如果工件温度低于1800°F（982°C），则再加热。锻造后，在炉中缓慢冷却至环境温度或埋在绝缘材料中，然后如上所述进行退火。
除P20和4140HT之外，所有的工具钢均经过退火销售，热处理为HRC 28/32
