锋利刃口适合加工金属和部分非金属的孔口倒角及加工埋头孔立浩科技 | 高钴钢斜孔圆柄倒角刀：精密加工的多面手解决方案

在精密制造领域，孔口倒角与埋头孔加工的质量直接影响零件的装配精度与使用寿命。面对金属与非金属材料的复杂工况，传统刀具常因硬度不足、排屑不畅或涂层性能有限而导致效率低下。立浩科技针对行业痛点，推出高钴钢斜孔圆柄倒角刀（精密型），以扎实的材料科学与工艺创新，为高精度加工提供可靠保障。

产品核心设计解析

1. 高硬度高钴钢基体：硬核支撑，稳定耐用

采用进口高钴钢材质（硬度HRC67+），较普通高速钢抗弯强度提升30%，可稳定加工不锈钢、钛合金、淬火钢等高硬度金属材料。基体经真空热处理与深冷处理工艺，微观结构更致密，有效减少加工震动带来的崩刃风险。

2. TAN金色纳米复合涂层：耐高温，低摩擦

通过物理气相沉积（PVD）技术，在刀刃表面形成致密纳米复合涂层（TiAlN+CrN）：

耐温性：耐受1100℃瞬时高温，减少热软化导致的刃口磨损；

润滑性：摩擦系数降低40%，加工非金属材料（如碳纤维、工程塑料）时减少材料粘刀与表面灼伤；

抗氧化：延长刀具寿命2倍以上，适合长时间连续加工。

3. 斜孔圆柄结构：刚性与精度的平衡

斜孔排屑设计：优化切削力方向，铁屑呈螺旋状顺畅排出，避免深孔加工中的堵塞问题；

高精度圆柄：柄部公差控制在h6级（±0.06mm），搭配防震纹设计，确保装夹稳定性，跳动误差≤0.1mm。

4. 精密型准角度与锋利刃口：微米级加工表现

60°-120°标准角度可选：针对不同孔径与倒角深度需求，精准控制倒角尺寸一致性；

镜面刃口研磨：采用德国精密磨床二次修刃，刃口粗糙度Ra≤1.8μm，实现无毛刺加工，满足航空、光学器件等领域的超精表面要求。

适用场景与实测优势

金属加工领域

不锈钢/钛合金：加工阀体、液压接头等零件孔口，倒角光洁度Ra0.8μm以内，无需二次抛光；

钢：硬度HRC20以上材料连续加工时，刀具寿命较普通涂层刀提升180%。

非金属加工领域

碳纤维复合材料：孔口无分层、无纤维拉丝，埋头孔锥面精度±0.3mm；

工程塑料/陶瓷基板：刃口锋利度保持性好，避免材料过热熔融或崩缺。

客户实测数据对比（某汽车零部件厂商案例）

指标传统刀具立浩倒角刀

单刀加工寿命（件） 1200 2600 

换刀频率 每4小时1次 每8小时1次 

倒角良品率 89% 98.5% 

综合成本（元/千件） 46.2 28.7 

为什么选择立浩科技？

严苛品控：每批次刀具经三坐标测量仪（CMM）全检，刃口角度误差≤0.3°，直径公差±0.005mm；

定制服务：支持非标刃长、涂层组合（如DLC涂层适配石墨加工）及特殊柄径定制；

技术赋能：提供免费加工参数包（转速/进给推荐表）与现场工艺诊断服务。

立即行动，提升加工竞争力

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