经常有人问我：120°和90°倒角刀不就是角度不一样吗？有什么区别？我随便拿一把行不行？今天我告诉你，区别大了。选错了，你的效率和质量都受影响。
角度不同，切削力方向不同
这是最核心的区别。
倒角刀的角度，决定了切削力的方向。
角度越大（120°、180°）：切削力越偏向轴向，也就是往下压的力越大，往两边挤的力越小。
角度越小（90°、60°）：切削力越偏向径向，也就是往两边挤的力越大，往下压的力越小。
这个区别，在薄板加工的时候特别明显。
什么时候用120°？
120°倒角刀，主要用来加工沉头孔，让沉头螺钉能埋进去。
常见的沉头螺钉角度就是90°或120°。你用120°的刀，加工出来的沉头窝就是120°，螺钉放进去刚好贴合。
120°刀的特点：
轴向力大，往下压
径向力小，往两边挤的力小
适合薄板加工，因为往两边挤的力小，不容易变形
沉头窝比较浅，但是直径大
我们立浩科技的120°倒角刀，主要就是给客户做沉头孔用的。很多钣金厂、电子厂，都用这个角度。
什么时候用90°？
90°倒角刀，主要是给工件"去毛刺"、"倒角"用的。
比如你铣完一个零件，边缘有毛刺，拿90°刀走一圈，把毛刺去掉，再倒个小角。
90°刀的特点：
径向力大，往两边挤
轴向力小，往下压的力小
倒角比较深，但是宽度小
适合普通的去毛刺、倒棱
选错了会怎么样？
我给你举个例子。
你要加工120°沉头孔，结果用了90°的刀。会怎么样？
沉头窝角度不对，螺钉放进去不贴合
径向力大，薄板容易变形鼓包
要加工到同样的沉头窝直径，Z轴要进得更深，效率低
反过来，你要给一个普通零件去毛刺，用了120°的刀。会怎么样？
轴向力大，往下压，薄件会变形
倒角太宽，把零件都切掉了
浪费材料
怎么选？看你做什么
总结一下，怎么选角度：
加工沉头孔：用120°或者90°，看你螺钉角度
普通去毛刺、倒棱：用90°最通用
薄板加工：优先用120°，径向力小，不容易变形
深倒角：用小角度（60°、45°），能切得更深
写在最后
倒角刀不是一把走天下。不同角度，适合不同的场景。选对了，效率高，质量好；选错了，又慢又差。
如果你不知道该用什么角度，看看你的图纸。图纸上标注的沉头角度是多少，就用多少度的刀。别自己猜。
立浩科技有各种角度的倒角刀，30°、60°、82°、90°、100°、120°、180°都有。不知道选什么，可以联系我们，我帮你看图纸选。
