做机加工的，谁没遇到过这个问题：沉头螺丝装进去，螺丝头高出一截，或者陷进去太多，怎么调都不对。
十有八九，是沉头窝的角度选错了。
今天我把沉头螺丝窝的角度选择讲透，以后你一看螺丝，就知道用多大角度的倒角刀。
一、为什么角度很重要
沉头螺丝的头部是有锥角的。沉头窝的角度必须和螺丝头角度匹配，螺丝才能完全贴平。
角度大了，螺丝头只有尖点接触，压不紧。角度小了，螺丝头顶在窝口，陷不下去，高出一截。
所以第一步，永远是先确认你用的是什么标准的螺丝。
二、常见的几种角度
市场上常用的沉头螺丝角度，主要有这几种：
角度
适用标准
常见应用
90°
公制GB/T 819
最常用，国内设备、钣金、机箱
82°
美制ANSI B18.6.3
出口产品、美标设备
100°
航空MS24694
航空航天、军工
120°
大扁头/薄板
薄板、装饰面板
60°
特殊定位
定位孔、工装
三、90°：国内最常用
如果你做的是国内普通设备、钣金机箱、汽车零部件，90%都是90°沉头螺丝。
公制沉头螺丝，从M2到M20，标准角度都是90°。你做国内生意，备一把90°的倒角刀，能解决80%的问题。
四、82°：出口产品要注意
做出口的要特别注意，美制沉头螺丝是82°，不是90°。
你拿90°的刀去加工82°的螺丝窝，螺丝头只有最外圈接触，压不紧，还会高出一点。客户说你尺寸不对，其实就是角度错了。
做美单的，一定要备一把82°的刀。
五、120°：薄板专用
薄板上用普通90°沉头窝，可能把板都穿了。这时候用120°的。
120°角度更平，同样的螺丝头直径，沉头深度更浅，适合薄板、装饰面板。
六、直径怎么选
角度选对了，直径也要选对。
原则很简单：倒角刀直径 ≥ 螺丝头直径，建议大1-2mm。
太小的话，刀边碰螺丝头，沉头窝做不完整。太大的话，沉头窝太浅，螺丝压不紧。
比如M6沉头螺丝，头径10mm，你选Ø12或者Ø14的刀就刚好。
七、拿不准怎么办
最简单的办法：拿个螺丝放在孔口比一下。
螺丝头完全沉进去，顶面和工件面平，就是对的。
螺丝高出一点：角度不对，或者刀太小。
螺丝陷进去太多：刀太大，或者角度太大。
八、总结
沉头窝加工，角度是第一位的。角度错了，其他都白搭。
我们立浩科技做全角度倒角刀，60°、82°、90°、100°、110°、120°都有，从Ø3到Ø30全规格。需要哪个角度，直接找我。
