有客户跟我说："我用你的刀加工冲压孔，怎么几个就崩刃了？是不是刀有问题？"
我拿过来一看，刃口崩的位置很规律，都是在刀刃切入的那个点。我就问他："你加工的是冲压孔吧？"
他说是。我说：那就不是刀的问题，是冲压孔的问题。
今天我就讲讲，为什么冲压孔看起来表面光整，倒角刀加工起来反而更容易崩刃。
一、冲压孔表面光，不代表内部好
冲压孔刚冲出来的时候，正面看起来很光整，有一圈光亮带，很多人就觉得这是好孔。
但你仔细看就会发现，光亮带下面还有一层断裂带，边缘还有毛刺。而且整个冲压过程，材料经历了很大的变形，内部残留了很大的应力。
这些东西，肉眼看不见，但倒角刀切进去的时候，全都能感受到。
二、冲压正面：硬化层和应力集中
冲头往下压的时候，最先接触材料的那一面，我们叫冲压正面。
这个面的材料被冲头挤得最实，加工硬化最严重。而且应力都集中在这一圈。
倒角刀切进去的时候，刀刃先碰到的就是这层硬化层。它的硬度比基体高很多，而且分布不均匀。
这就像你拿刀切冻肉，外面一层冰壳硬得很，你一刀下去，刀刃先崩在冰壳上。
很多客户加工冲压孔崩刃，都是崩在第一刀切进去的那个瞬间。
三、冲压背面：撕裂带和不规则毛刺
冲压的背面更麻烦。
冲头把材料冲断的时候，不是整齐切断的，是撕裂开的。撕裂面高低不平，有的地方高，有的地方低，毛刺和硬边交错在一起。
倒角刀切到这个面的时候，不是连续切削，是断续的——刀刃一会儿切到材料，一会儿切到空气，一会儿又碰到硬毛刺。
这种断续冲击，对刀刃的伤害最大。刀刃反复受冲击，很快就会出现微观裂纹，然后就崩了。
四、冲压孔加工的正确姿势
那冲压孔是不是就不能加工了？也不是，只是要讲究方法。
我的建议是：
降低进给：比加工正常孔慢30%到50%，减少冲击
降低转速：慢一点，让刀刃慢慢切进去，不要硬撞
先去毛刺：如果背面毛刺很大，先单独去一遍毛刺，再倒角
选韧性好的刀：高钴钢比硬质合金更适合加工冲压孔
如果冲压孔批量很大，我建议你干脆改成激光割孔。激光割孔虽然有氧化皮，但整体切削条件稳定，刀具寿命反而更长。
五、总结
冲压孔不是不能倒角，是你要知道它的坑在哪里。
表面光不代表好加工，应力和撕裂带才是隐藏的杀手。搞懂了这些，你就知道为什么我总说倒角刀更愿意加工激光割孔了。
